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真空热处理
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真空钎焊
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Vacuum Sintering
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陶瓷烧结
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超洁净高温真空炉

应用范围































真空热处理

对钢,高温合金,钛合金等的真空热处理既要保证很高的冶金性能,也要保证表面的光亮无污染。TAV真空炉可以配备:

  • 单泵组,或者多泵组,高真空系统包括冷肼,干式泵组系统(螺旋泵,涡轮分子泵,低温泵)等。
  • 石墨/CFC(碳纤维复合材料),或者全金属(钼镧合金/钛锆钼合金/高温钼)加热室。 对于最先进的高温合金工作温度可以达到1400°C
  • 惰性气体对流加热系统,可以提高加热速度同时改善炉子在低温段的温度均匀性。
  • 高压淬火系统采用多方向气流控制。
  • 兼容NADCAP系统,工业计算机配备带有OEE(设备效率管理系统)的SCADA监控系统,以及性能测量功能。

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真空钎焊

真空炉适用与不同种类的钎焊,包括钢的铜镍钎焊,航空发动机以及IGT部件的镍基钎焊,铝合金钎焊,钛合金钎焊,钢/陶瓷钎焊等等,对于不锈钢热交换器,TAV真空炉可以配备单区装载或者多区装载,同时配备低温对流加热系统,以增加加热速度同时缩短工艺时间, 炉子的性能包括静态/动态分压调节,多方向气流控制,铝合金的无流钎焊就是在这类真空炉中实现的。高真空度要求配备大容量的真空泵组、冷颈、水冷炉体温度控制。加热室采用多层不锈钢隔热,Ni-Cr合金加热元件。多区装载以及多区独立加热控制可以更好的实现炉内的热交换,因此缩短了工艺时间,同时可以通过加带强力惰性气体冷却系统,使冷却气体通过负载和水冷热交换器,使生产效率进一步提高。

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真空烧结

TAV不锈钢真空烧结炉其烧结温度大约在 1250°C,加热室既可以是石墨结构,也可以是全金属结构,高速冷却气体实现烧结硬化工艺。

金属粉末注射成型:
TAV 金属粉末注射成型真空炉工作温度可在 1400°C-- 1.600°C,既可以是石墨结构, 也可以是全金属结构(钼镧合金/高温钼/钨),其用途作为不锈钢,钛合金以及陶瓷的烧结等。 通过流量计实现静态/动态分压调节,确保实现各个烧结参数的精确控制。

硬金属的烧结 (HIP):
烧结温度可达1600°C,压力可达100bar,用于硬金属的烧结。


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陶瓷烧结

高温陶瓷的烧结(SiC, AlN等)温度可达2500°C的高温下真空烧结而成。

炉子的形状既可以是立式(底装料或者上装料)也可以使卧式。

加热室既可以是石墨结构, 也可以是全金属结构(钼和钨),采用多区独立控制,以提高炉子的温度均匀性,,温度控制采用可抽出式热电偶以及光学高温计。

V真空度可以在1x 10-1 --- 1 x 10-2mbar范围,真空泵组既可以是油密封,也可以是干式泵,如果配备扩散泵或者涡轮分子泵,真空度可以达到1x10-4 –1x 10-6mbar 范围。

快速冷却系统可以集成到炉子中,起到缩短工艺时间提高生产率的作用。


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超洁净高温真空炉

TAV公司生产超洁净高温真空炉,该型设备采用水冷不锈钢加热室,金属密封,在设备安装前要采用超声波清洗。

采用门式真空阀,真空泵组,如:带冷颈的扩散泵,分子泵,低温泵等构成真空系统,加热室是钼制或坞制全全金属结构,TAV公司在专用的超洁净厂房制造该类高真空炉。

该类真空炉典型的用途是用于核工业用途的钎焊以及所有高真空研究机构。


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